胶条式清洗机  
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胶条式清洗机
胶条式清洗机--窗利来--配套设备信息
 
 

胶条式清洗机胶条式清洗机

一 、胶条式清洗机的用途与适用范围
XHQ3—1500型卧式玻璃清洗干燥机主要用于厚度在2—6毫米,宽度小于1500毫米的平板玻璃的清洗、干燥。它集清洗、冲洗、干燥等功能为一体,尤其适用于批量生产,是制作塑钢门窗、玻璃幕墙厂家的首选设备。
二 、规格及技术参数
玻璃清洗厚度 2—6毫米 玻璃清洗宽度 ≦1500毫米 传送辊线速度 0.73米/分—3.5米/分 滚刷转速 900转/分
调速电机功率 0.37KW 毛刷电机功率 0.75KW 水箱加热器功率 3KW 风干器功率 6KW 水泵电机功率 2*0.12KW
毛刷传动比 0.77 总功率 10.36KW 外形尺寸 2250*1950*1100 重量 1.75T 电源 380V,50HZ,(三项四线)
三 、胶条式清洗机结构特征与工作原理
结构:本机主要由机架、清洗、挤水、风干四部分组成。
1 机架采用框式结构、方管焊接、表面喷塑,具有钢性好、耐腐蚀等特点。
2 清洗部分由水泵、水箱、毛刷、喷水管、接水盘等组成。清洗系统由二个水泵分别控制二个水箱,两套水循环系统。两个容积为0.13立方米的水箱采用不锈钢制作,分别装有不锈钢滤网,其中一个水箱内装有不锈钢加热器,可根据工作需要,通过温控表设定水箱内水的加热温度。毛刷采用耐腐蚀、抗磨损的高弹尼龙丝制作,上、下两组四个毛刷均通过链式传动旋转,进行滚动式刷洗。
3 挤水部分由挤水辊和吸水辊组成,均由一台转臂行星减速机通过链式传动带动旋转,能起到较好的挤水、吸水作用。
4 风干部分由加热器和风刀两部分组成,工作时通过热风将玻璃烘干。
润滑系统:
1 两台电机应采用浠油润滑,出厂时已注油,通过油窗视孔可查看剩余油量,根据维护与保养的要求定期清洗和换油。
2 所有轴承在出厂时已注完二硫化钼黄甘油,工作时,要根据要求定期用黄甘油枪注油。
3 链条应按要求用人工滴注浠油及黄甘油。
四 、胶条式清洗机设备的安装方法
1 环境要求:本机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度在10—40℃的室内。
2 按装箱单检查各附件是否齐全,根据厂房及生产需要将设备摆放至合适的位置(可参考图示安装位置),并检查各部件的螺栓等紧固件有无松动。
3 设备放置好后,在清洗机一侧的传送辊上放置一块700*1000的玻璃,然后,将水平仪放在玻璃上,查看水平仪,再用垫片调整四角,使之水平。
4 必须按照电器接线图要求安装地线,其规格应选用截面直径大于2毫米的软铜芯和黄绿组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4Ω。
5 本机采用三项四线制,输入电压380V,频率50HZ。
6 将两个水箱装满水后,推入设备下部,并将水管接牢。建议使用纯净水或经过
过滤器过滤的水。
五 、胶条式清洗机设备的操作方法 ( 注意:设备在使用前必须将吸水辊用水浸湿! )
1, 将两个水箱装满水后推入设备下部,并将水管接牢,建议使用纯净水。
2, 打开电源控制按钮,电源指示灯亮,表明电源已接通。
3, 按下“传动”按钮,传动辊开始转动,检查传动方向是否与玻璃行进方向一致,如果不一致,请调整电源的接线顺序,然后转动调速电机的手柄,调至最低转速,在最低转速下运行10—15分钟。
4, 本机采用两套循环泵供水,按下“清洗”按钮,则喷水管出水,查看喷水管的出水量,根据实际要求,调节白钢球阀,来控制出水量。
5,毛刷电机,毛刷旋转,查看毛刷旋转方向是否与玻璃行进的方向一致。
6, 按下“风机”按钮,风刀口会有热风吹出。
7, 可根据需要决定是否使用水箱加热功能,如按下“加热”按钮,则水箱加热器会给水箱内的水加热,水的温度可通过设置温控表的数值来控制(温控表的设置一般应在40℃以内)。
8, 以上各项操作全部启动,并空运行几分钟,查看是否有异常现象,如果一切正常,则可将待清洗的玻璃放在传送辊上进入清洗机。经过清洗、冲洗、挤水、吸水、风干,使清洗后的玻璃洁净干燥。
9, 如有异常情况出现,请按下急停按钮,现有动作将会被终止。
注意事项:
1 清洗玻璃尺寸不得小于400×400毫米。
2 连续进行清洗时,两块玻璃之间的距离不能太近,最小应大于100毫米。
3 减速机只能在启动后进行调速,停车时不能进行调速。
4 水箱加热器在无水情况下禁止加热,以防加热器被烧坏。
六 、胶条式清洗机设备的维护与保养
1,润滑系统 : 要求:传送辊两端轴承每周注油一次,最好选用汽车用的耐热的7024甘油。
链条每月人工用刷子或油壶滴油一次。
调速电机加90#工业齿轮油或40#机油。
调速电机换加油方法:加油时可旋开机座上部的通气孔,放油时可旋开机座下部的堵塞。第一次加油后运转100小时即应更换新油,并将内部污油冲洗干净,以后,每3—6个月更换一次。如果工作条件恶劣,可适当缩短换油时间。减速机在运转中机体内的贮油量必须保持一定的高度,可通过视油孔观察,油量不可低于视油孔的一半。
2,设备运转一周后,应对设备进行一次全面检查,
查看各紧固件螺栓是否松动,应重新紧固一次。
查看链轮轮齿是否有偏磨现象,如果有,应重新调整所有链轮在同一条直线上,(调整链轮时,应先松开紧固的顶丝),并将压链条角铁压紧。
查看传动辊及胶辊轴承的转动情况,有无发热情况,如果发热,可能是缺油的原因,应及时注油。
经常查看吸水辊表面是否很脏,如果很脏则需要清洗,请先将吸水棍表面侵湿,涂上洗衣粉或洗涤液,反复擦洗后再用清水冲洗。
水箱的水要经常更换,建议使用纯净水或经过过滤的水,否则会影响玻璃表面的洁净度。
水箱滤网要定期清洗,防止堵塞。
当链条使用一段时间后可能会伸长,如果过长以至影响正常工作,就需拆开活链节,根据需要适当的去除。
七 、胶条式清洗机故障与排除
1, 玻璃清洗不干净 检查水箱里的水是否过脏,如果脏应及时更换,并清洗水箱滤网。
检查吸水辊上是否粘有过多的脏物,如果有请清洗干净。
2,水箱窜水: 查看喷水量是否过大,可以通过调节球阀来调节喷水量的大小。
查看设备摆放是否水平,可用水平仪进行测量。
3, 泵不上水: 水管与水泵连接处不牢,有漏气现象,此时应拧紧管箍。
也可把水泵出水口水管拆下,待水从管口溢出后再拧紧水管。
4, 玻璃吹不干
检查传动电机的转速是否过快。
检查喷水管的水量是否过大,飞溅太多,可适当调整出水量。
风干效果差,检查风干器电阻丝是否已经损坏。
5, 玻璃在运行中产生左右倾斜。
玻璃的尺寸是否小于400毫米*400毫米。
平行摆放的两块玻璃厚度是否一样。
清洗单块窄玻璃时应放在中间。
不能同时清洗平行摆放的三块玻璃。
查看毛刷清洗区域,各毛刷刷毛与玻璃表面的接触是否一样。

 
 
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